O reforço estrutural se fundamenta no aumento resistência das peças de concreto armado a partir do aumento da seção geométrica e acréscimo de armaduras. Essa solução é indicada quando as construções – antigas ou novas – estão sujeitas a sobrecargas não previstas no projeto original, ou quando a edificação vai passar por alguma intervenção (com reformas) que possa fragilizar a sua estrutura. Por exemplo, um prédio comercial que vai passar a abrigar um arquivo; uma sala de hospital que receberá novos equipamentos de grande porte ou um shopping que precisa abrir novas janelas ou exaustores para restaurantes.
Para isso, a solução mais tradicional é o reforço de concreto com chapas de aço. Mas ano após ano, esse serviço vem perdendo lugar para outra alternativa tecnológica: o reforço estrutural com fibra de carbono. Veja cinco boas razões para isso:
1. Agilidade na aplicação e redução no tempo da obra
O compósito de fibra de carbono atinge 100% da sua resistência em apenas 7 dias. Já o concreto precisa de 30 dias. Dessa forma, o uso da fibra é capaz de reduzir entre 60% e 70% o tempo de realização de uma obra.
2. Praticidade
A aplicação das fibras de carbono também é mais prática, pois sua aderência junto ao elemento estrutural é feita com resina epoxídica, resultando na
diminuição no tempo de aplicação do material. Após 24 horas da sua aplicação, o ganho de resistência já permite seu recobrimento com materiais diversos (argamassas, rebocos, gessos, etc).
3. Maior durabilidade
Com baixíssimo coeficiente de dilatação e alta rigidez, a fibra de carbono possui resistência excepcional a todos os tipos de ataques químicos, não sendo afetada, por exemplo, pela corrosão, como acontece com o aço.
